圆管压椭圆管设备主要技术参数:
1.设备尺寸:2.5m*1.2m*1m
2.设备成型排数:7排压型+1排调质
3.压型轴直径:60mm
4.压型轮材质:轴承钢淬火
5.中板:牌方式35mm厚,线切割加工
6.电机:7.5KW+PM350减速机
7.设备传动方式:齿轮传动
8.大架:50*100方管焊接
全自动圆管压椭圆管机器双辊四排轮的冷弯滚压技术理念,让此款全自动圆管二次成型设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换*等优点。而且生产自动化程度高,成本低廉,经久耐用。 整台汕头圆管压扁椭圆管设备的压辊轮均采用高精材质压辊模具精工、精车、精磨、镀硬络等处理,生产过程经高温淬火,精密压辊模具冷弯成型,保持成品良好外观,无滑漆,实现零磨损!该压辊轮经久耐用,抗磨损,使用寿命长!
圆管压椭圆管机器有以下几个优点:
1.设备控制为PLC控制,在正常生产时设制多重安全保护。
2.床身为钢板焊接件。并作回火处理,***内应力,避免机身的变形。
3.成型机架为铸铁结构,并经回火处理。强性高,使用寿命长。
4.轧辊轴的材料为40Cr,并经调质处理,硬度为HB280。
5.成型模具的材料为GCr15, 淬火处理,硬度:HRC56-62℃。
6.传动结构为齿轮箱传动。每一个成型机架都有一个齿轮箱,可保证设备**时间,高强度运行,并且使用寿命长。
全自动圆管压椭圆管机器由立轧辊、水平轧辊、校直机组成,特征在于包括由上料台架、挡料拨料器、V型辊道组成的送进机构,由底座、支架、液压缸、轨道、推车、液压杆托架组成的液压推挤装置,由每个机架的十字滑槽内分别对称装相互垂直的立轧辊、水平轧辊、调整丝杠组成的四个辊方机构,由辊道、托辊、推料器、输出架组成的输出机构;圆管由送进机构、液压推挤装置推挤入再成型机组,使圆管辊成方管后,经土耳其头校直机校直。本实用新型不仅使立、水平轧辊直径、长度可减少1/2~2/3,且相同的立、水平轧辊可互换、通用,大大地减少轧辊数量,降低费用,而且工艺稳定、提高质量、使用维修方便。
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